排污泵
排污泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，排污泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。安裝維修方便，大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進(jìn)行自動安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長。排污泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（徑向）相對較小，壽命比一般泵要長得多。不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來了很大的方便。振動噪聲小，電機(jī)溫升低，對環(huán)境 。
選型注意
1、弄清水泵使用環(huán)境，選擇正確的水泵類型（一般就分濕式和干式）
2、計算水泵所需揚(yáng)程。有時候碰到客戶把平地輸送距離也算進(jìn)揚(yáng)程了，這是錯誤的，平地輸送距離乘以摩擦系數(shù)后，才能算進(jìn)揚(yáng)程。
3、管路彎頭磨損、管道摩擦等都要計算在內(nèi)，實(shí)際情況中這些都是不同的，要計算準(zhǔn)確也是相當(dāng)麻煩，所以建議留點(diǎn)空間，保證水泵能打出水。
4、如果選擇不銹鋼排污泵，還要弄清楚水質(zhì)的酸堿度含顆粒直徑等，選擇合適的不銹鋼材質(zhì)。一般304材質(zhì)適合PH4~10之間，超過這個范圍建議使用316或者316L不銹鋼。
5、水泵 在額定揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)不過載。
例如，實(shí)際所需揚(yáng)程是30米，但是用標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程低于30米的水泵抽水， 這種情況均屬于錯誤的使用方法，會造成電機(jī)過載，嚴(yán)重的情況下，電機(jī)會被燒壞。
6、水泵管道 疏通，如果管道不通同樣會造成電機(jī)過載，嚴(yán)重情況下會燒壞電機(jī)。
機(jī)械原理
排污泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機(jī)保護(hù)?？筛鶕?jù)用戶需要配備全自動 保護(hù)控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行了保護(hù)，提高產(chǎn)品的 性與可靠性。浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會過載。排污泵有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)，移動式自由安裝系統(tǒng)。排污泵中的自吸排污泵的結(jié)構(gòu)和性能，借鑒國內(nèi)外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)，并多方面吸收廣大用戶的使用要求和所提供的改進(jìn)意見，研制而成的集自吸及排污于一身，即可象一般清水自吸泵那樣不需安底閥，不需引灌水、又可抽吸含有大顆固體塊、長纖維的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及 工程污水和膠質(zhì)液體。
自動安裝系統(tǒng)通過耦合裝置，使泵在安裝和拆卸時自動與管路系統(tǒng)連接或斷開。WQ型潛水排污泵是水處理中不可缺少的重要設(shè)備。它的 運(yùn)行直接影響到整個水處理系統(tǒng)的 運(yùn)行，因此，在WQ型潛水排污泵中， 主要的問題是保證水泵的使用可靠性，而影響排污泵使用可靠性的關(guān)鍵問題又是泵的密封性能和無過載性能以及重要零部件的使用壽命，在泵的密封中，采用了副葉輪流體動力密封與機(jī)械密封相結(jié)合的新型密封技術(shù)，使密封可靠性有了極大的提高。
技術(shù)參數(shù)
型號 | 流量Q m3/h | 揚(yáng)程 H (m) | 轉(zhuǎn)數(shù) n r/min | 軸功率P kw | 配帶電機(jī)型號 功率P (kw) | 功率 η(%) | 必需汽蝕余量NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |
