凸輪泵技術始于90年代德國。其技術特點堪稱完美，其轉子是采用螺旋三葉片特種橡膠全包覆的，具有較高的真空度及超強抗耐磨、耐腐蝕性，被軍工、石油開采等領域廣泛運用。目前，國內生產凸輪泵主要以金屬凸輪泵為主，該技術主要應用在食品、化工領域，凸輪轉子與泵體間隙配合，造成泵在輸送有顆粒易卡泵，整體效率不高。目前，國內在凸輪泵技術正逐步往更先進橡膠復合螺旋凸輪泵發(fā)展，該技術目前主要由德國技術壟斷。橡膠復合螺旋凸輪泵采用復合橡膠包裹，該技術補償了傳統(tǒng)凸輪泵對介質適應性問題，同時，整體效率大大提高，廣泛應用有顆粒、纖維、氣液等惡劣工況。據調查，目前國內掌握該項技術廠家不超過2家。
凸輪泵該產品采用兩個同步運動的轉子，轉子由一對外置式同步齒輪箱進行傳動，轉子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉，從而構成了較高的真空度和排放壓力，特別適合醫(yī)藥級介質和腐蝕性高粘度介質的輸送。
凸輪泵廣泛應用于石油化工、精細化工、日用化工、制藥、食品、環(huán)保、造紙、涂料、冶金等行業(yè)，在替代進口泵的應用過程中得到了用戶的一致好評。
產品的專業(yè)制造技術和制造精度基本接近德國同類產品。
工作原理
凸輪泵依靠兩同步反向轉動的轉子，在旋轉過程中于進口處產生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序運轉，介質即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復，介質(物料)即被源源不斷輸送出去。
產品特點
凸輪泵采用采用集裝式組合浮動機械密封代替現有的彈簧推力型機械密封結構。
凸輪泵泵轉子:采用納米復合耐磨橡膠轉子，耐干運轉，空轉時間60分鐘以上，泵體堅固耐用、壽命長;
采用寬頭密封優(yōu)化轉子型線設計，保證轉子與泵密封為面密封，即使轉子磨損依舊可以保證機組極強的真空能力。
氣液兩相密封技術:采用國內機械密封專家研制的專用機械密封，密封面結構獨特，潤滑充分，無氣阻，冷卻介質對流充分，可有效防止密封面干磨、高溫、開裂、失效，確保泵機組正常運轉。無堵塞，通過性強：普通塑料袋、編織袋、砂石、泥漿、毛發(fā)等雜物都不會影響泵的使用。
集成一體化控制系統(tǒng):項目采用先進的嵌入式系統(tǒng)研制智能控制系統(tǒng)，實現智能化監(jiān)控。
極強介質通過性，通過顆粒達90mm以上。
